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Máquina roscadora de pernos de anclaje MG-200
Descripción breve:
1. Pelado de costillas de barra de aceroy la máquina de roscar MG-200
2).elparámetro técnico parapelado y roscado de nervaduras de barras de acero MG-200máquina
| El modelo de la máquina | Máquina MG-200 | ||||
| Modelo de rodillo rodante | E | F | G | H | I |
| Paso de rosca (mm) | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 3.0 |
| Barra de acero estándar | 16 | 18, 20, 22 | 25, 28 | 32 | 36, 40 |
| Peso total de la máquina | 510 kg | ||||
| La potencia del motor eléctrico principal | 4,0 kW | ||||
| Potencia del motor eléctrico de la bomba de agua | 0,75 kW | ||||
| La tensión de trabajo | 380 V 50 Hz | ||||
| Velocidad de rotación de salida del reductor | 62 | ||||
| Dimensión (mm) | 1000╳480╳1000mm | ||||
2).Capacidad y uso
La máquina MG-200 para el procesamiento de roscas rectas en barras de acero, con moleteado y pelado de nervaduras, es una máquina diseñada exclusivamente para el moleteado y pelado de nervaduras en uniones de roscas rectas. Se utiliza principalmente en el procesamiento de la superficie superior de barras de acero estructural.
3).Fprincipio fundamental
En primer lugar, la máquina pela las nervaduras transversales y verticales mediante un mecanismo específico y, a continuación, utiliza un sistema de extrusión por rodillos para laminar y prensar la rosca. Esta máquina integra el pelado de nervaduras, el laminado y el prensado, y permite completar el proceso de roscado con una sola carga.
4).Elcaracterísticade esta máquina
1. Puede completar el pelado de las nervaduras y luego enrollar y prensar el procesamiento del hilo en una sola carga, y la aceleración del procesamiento fue muy rápida.
2. Alta automatización con fácil operación.
3. La barra de acero fue laminada y prensada después del desprendimiento de las nervaduras, lo que produce una rosca con mejor diseño decorativo, alta precisión y buena consistencia de diámetro.
4. El rango de procesamiento de barras de acero es muy amplio; esta máquina puede completar el procesamiento de roscas para barras de acero con diámetros comprendidos entre 16 y 40 mm.
5. La estructura del cabezal de laminación era científica; cada máquina contaba con un solo cabezal. Podía realizar la extrusión de rodillos en sentido positivo y negativo simultáneamente al cambiar la posición de instalación del equipo.
6. Es muy fácil enrollar y prensar diferentes barras de acero estándar con el mismo paso de rosca, se puede ajustar sin desconectar el cabezal de laminación.
7. La dimensión de presión era estable y el cabezal de rodillos se puede ajustar y también tiene un sistema de orientación.