Machine d'organisation et d'alimentation automatique pour barres d'armature GL-12

Brève introduction

Machine d'organisation et d'alimentation de matériaux d'armature GL-12

I. Paramètre du produit :

La machine GL-12 d'organisation et d'alimentation de barres d'armature est largement utilisée pour la coupe automatique, le refoulement, le filetage et le roulage des barres d'armature. Elle permet de réduire la main-d'œuvre et d'améliorer la productivité dans les procédés d'assemblage mécanique des barres d'armature. De conception compacte, flexible et efficace, elle mesure 4 m x 3 m x 1,5 m et permet le démantèlement de faisceaux de barres d'armature de Φ16 à Φ40, le déplacement latéral de chaque barre, l'avance et le recul rapides dans la zone de travail, ainsi qu'un second déplacement latéral vers le réservoir. Un variateur de fréquence Siemens régule la vitesse de déplacement. Un vérin contrôle l'inversion et l'alimentation du matériau. La vitesse d'alimentation est de 0,5 m/s.

II. Caractéristiques du produit :

1. Cet équipement est très flexible d'utilisation et possède un large éventail d'applications.

Le support inférieur de la machine d'organisation et d'alimentation de barres d'armature GL-12 est amovible et équipé de pieds d'ancrage réglables, permettant son adaptation à différentes hauteurs d'installation. Conçue pour une utilisation évolutive, cette machine est facile à combiner et à rallonger. Elle s'adapte aux barres d'armature de différentes longueurs et à divers équipements de traitement, et assure un transport flexible des barres. Cette machine est largement utilisée dans la construction, les autoroutes, les centrales nucléaires et d'autres industries pour l'organisation et le transport de barres d'armature de différentes spécifications et longueurs.

2. Bien conçu, efficace et durable

Nous utilisons un moteur et un réducteur de marque reconnue pour garantir la durabilité du produit. Le variateur de fréquence Siemens, qui régule la vitesse de déplacement, réduit efficacement le temps d'usinage auxiliaire. Le vérin de grand diamètre, également de marque reconnue, assure l'inversion et l'alimentation de manière stable et durable. Le dispositif de retournement, spécialement conçu, est efficace et sûr. Le support de collecte à chaîne souple est bien adapté et spacieux, et préserve les barres d'armature. La maintenance simplifiée garantit un fonctionnement optimal, tandis que la conception simplifiée s'adapte aux environnements de traitement complexes, pour un coût d'achat et d'utilisation réduit.

Principe de fonctionnement :

Étape 1. Préparer les barres d'armature et utiliser la grue pour les élinguer sur l'étagère. Décomposer le faisceau de barres afin de pouvoir ensuite déplacer latéralement chaque barre individuellement.

Étape 2. Déplacez la barre d'armature individuelle vers la zone de travail à l'aide du dispositif d'inversion. La barre d'armature peut effectuer un déplacement longitudinal rapide en avant, en arrière et en sortie dans cette zone.

Étape 3. Transporter les barres d'armature vers le réservoir par le biais du deuxième déplacement latéral après traitement et réaliser la fonction de stockage des barres d'armature.

Référence de l'application :