Placa de cofragem de PVC

Placa de cofragem de PVC

As fôrmas plásticas são um produto ecológico e que economiza energia. Representam uma nova geração de produtos, sucedendo as fôrmas de madeira, as fôrmas mistas de aço e bambu, as fôrmas coladas de bambu e as grandes fôrmas totalmente metálicas. Podem substituir completamente as fôrmas tradicionais de aço, madeira e madeira serrada, oferecendo economia de energia, respeito ao meio ambiente e baixo custo de amortização.

As fôrmas plásticas podem ser reutilizadas mais de 30 vezes e são recicláveis. Possuem ampla faixa de temperatura, grande adaptabilidade a especificações, são fáceis de serrar e furar, além de serem de fácil utilização. A planicidade e o acabamento da superfície da fôrma superam os requisitos técnicos das fôrmas de concreto aparente convencionais. Apresentam propriedades retardantes de chamas, anticorrosivas, impermeáveis ​​e resistentes à corrosão química, além de possuírem boas propriedades mecânicas e de isolamento elétrico. Podem atender às necessidades de diversas fôrmas para construção civil, como as retangulares, cúbicas, em L e em U.

Introdução do produto:

Quatro características: segurança, proteção ambiental, alta eficiência e beleza. 

Segurança: a fôrma é leve, não há pregos, pontas ou outros problemas no canteiro de obras, a fôrma é limpa e fácil de manusear, e não há necessidade de máquinas grandes, o que reduz consideravelmente os riscos potenciais à segurança. 

Proteção ambiental: as fôrmas podem ser recicladas diversas vezes sem a necessidade de desmoldante. A superfície das fôrmas permanece limpa e organizada. Após atingir o número de ciclos de vida útil, as fôrmas podem ser recicladas e reutilizadas, reduzindo significativamente a poluição ambiental.

Alta eficiência: a fôrma é resistente à corrosão, à compressão e não se deforma. A construção é semelhante à do sistema de fôrmas de liga de alumínio, sendo fácil de usar, simples de operar e de alta eficiência para os operários.

Estética: a superfície da fôrma não reage com o concreto, proporcionando uma boa moldagem. O sistema de reforço da fôrma em liga de alumínio contribui para um canteiro de obras limpo e organizado, resultando em uma superfície lisa e esteticamente agradável.

Grande avanço:

Isso torna a instalação de fôrmas combinadas mais prática e rápida, acelera o processo de concretagem in loco e reduz o custo da mão de obra. Transforma a tradicional montagem rudimentar de fôrmas em produtos modernos e industrializados. Padronização, planejamento e especialização são os objetivos que buscamos na construção civil.

Vantagens:

As fôrmas plásticas tornaram-se as novas favoritas na indústria da construção civil devido à sua proteção ambiental, economia de energia, reciclagem, custo-benefício, impermeabilidade e resistência à corrosão. Este produto substituirá gradualmente as fôrmas de madeira na construção civil, economizando recursos madeireiros para o país e desempenhando um papel importante na proteção e otimização do meio ambiente, além de reduzir as emissões de carbono. O reaproveitamento de resíduos e recursos antigos nas fôrmas plásticas não só atende às exigências nacionais de conservação de energia e proteção ambiental, como também se alinha à direção de desenvolvimento das políticas industriais nacionais. Trata-se de uma nova revolução nos materiais de fôrma para projetos de construção.

As fôrmas plásticas podem ser trituradas em pó após o uso, sendo posteriormente processadas como matéria-prima para novas fôrmas plásticas, que podem então ser reutilizadas. Dessa forma, podem ser usadas repetidamente, atendendo ao apelo nacional por proteção ambiental.

Desempenho do produto:

1. Superfície lisa e uniforme. As fôrmas devem ser unidas de forma firme e uniforme. Após a desmoldagem, a superfície e o acabamento da estrutura de concreto devem superar os requisitos técnicos das fôrmas convencionais. Não é necessário reboco secundário, o que economiza mão de obra e materiais.

2. Leve e fácil de usar. Com seu peso leve e grande adaptabilidade ao processo, pode ser serrado, aplainado, perfurado e pregado, e pode formar qualquer forma geométrica à vontade para atender às necessidades de suporte de fôrmas de construção de vários formatos.

3. Fácil desmoldagem. O concreto não adere à superfície da laje e não necessita de agente desmoldante. É fácil de desmoldagem e remoção de resíduos.

4. Estável e resistente às intempéries. Alta resistência mecânica, sem encolhimento, sem expansão por umidade, sem rachaduras, sem deformação, tamanho estável, resistência a álcalis, anticorrosivo, retardante de chamas e impermeável, repelente a ratos e insetos em temperaturas de -20 ℃ a +60 ℃.

5. Boa para cura. A fôrma não absorve água e não precisa de cura ou armazenamento especiais.

6. Grande variabilidade. O tipo, a forma e as especificações podem ser personalizados de acordo com as necessidades da engenharia de construção.

7. Reduzir custos. O número de ciclos de construção é elevado. As fôrmas planas devem ser reutilizadas pelo menos 30 vezes, e as fôrmas para vigas e colunas, pelo menos 40 vezes. O custo de utilização é baixo.

8. Economia de energia e proteção ambiental. Todos os materiais restantes e moldes descartados podem ser reciclados, com zero geração de resíduos.

Observação: para encomendas especiais, favor escrever e fornecer uma amostra do desenho.