GD-150 Üst Üste Dövme Makinesi
Kısa Açıklama:
Paralel Diş Dövme Teknolojisi
Kısa Tanıtım
Paralel Dişli Dövme Sistemi
Yüksek katlı binaların, geniş açıklıklı alanların ve özel yapıların ortaya çıkmasıyla birlikte, inşaat demiri uygulamaları büyük çaplı, yoğun ve yüksek mukavemetli yapılara doğru gelişmektedir. Kaynak ve bindirmeli birleştirme gibi geleneksel demir birleştirme teknolojileri, mukavemet ve maliyet tasarrufu açısından beklentileri karşılayamamaktadır. Bu durumda, yeni bir demir birleştirme teknolojisi olarak paralel dişli birleştirme teknolojisi, özellikle de üst üste dövme paralel dişli birleştirme teknolojisi, projelerde giderek daha fazla benimsenmektedir.
Önemli bir paralel dişli bağlantı teknolojisi olan dövme paralel dişli bağlantı teknolojisi aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1, Geniş çalışma aralığı: Φ12mm-Φ50mm aynı çap, farklı çap için uyarlanabilir,
bükülebilir, yeni ve eski, GB 1499, BS 4449, ASTM A615 veya ASTM A706 standardına uygun, önceden kaplanmış donatılar.
2, Yüksek mukavemet: Donatı çubuğundan daha güçlüdür ve çekme gerilimi altında çubuğun kırılmasını garanti eder (çubuk bağlantısının çekme dayanımı = çubuğun belirtilen çekme dayanımının 1,1 katı). Çin standardı JGJ107-2003 ve JG171-2005'te belirtilen gereklilikleri karşılayabilir.
3, Yüksek verimlilik: Tek bir eklemi dövme ve diş açma işlemi sadece bir dakikadan fazla sürmez, kullanışlı kullanım ve hızlı bağlantı.
4, Çevre koruma ve ekonomi karı: çevre kirliliği yok, tüm gün çalışabilir, hava koşullarından etkilenmez, enerji kaynağından ve çubuk malzemesinden tasarruf sağlar
İşleme Makinesi
1. (GD-150 Makinesi)DonatıSonÜzgünDövmeParalel İş ParçacığıMakine
| Donatı çap aralığı: | φ12-φ40 |
| Yağ pompası akısı: | 5L/dak |
| Derecelendirme gücü: | <60Mpa |
| Elektrik motor gücü: | 4 kW |
| Piston hareket mesafesi: | 100 mm |
| Dış boyut(mm): | 1225×570×1100mm |
| Ağırlık: | 597 kg |
Bu makine, inşaat işlerinde donatı bağlantısı için hazırlık makinesidir. Temel işlevi, donatının uç kısmını döverek donatı alanını yükseltmek ve dolayısıyla donatı ucunun mukavemetini artırmaktır.
2. (GZ-45Makinesi)Çelik çubukParalelİplik KesmektingMakine
| Donatı çap aralığı: | φ16-φ40 |
| Diş açma kesme hızı | 32 devir/dakika |
| Geri vites hızı | 64 devir/dakika |
| Elektrik motor gücü: | 2,4/3 kW |
| Kesme başlığı hareket mesafesi: | 150 mm |
| Dış boyut(mm): | 1325×570×1070mm |
| Ağırlık: | 537 kg |
Bu makine, soğuk dövme işleminden sonra donatının ucuna diş açmak için kullanılır
3.Donatı Bağlantı Elemanları
Avantajları:
| l Bar-break özelliği tam sünek uzamayı garanti eder. l Çubuk kesit alanında herhangi bir azalma olmaz. | ![]() |
HRB400 için tasarlanan standart bağlantı elemanlarının parametreleri
| Boyut | İplik | D(±0,5)mm | L(±1) mm | P | Ağırlık(Kg) |
| Φ16 | M20 | 26 | 40 | 2.5 | 0,082 |
| Φ18 | M22 | 29 | 44 | 2.5 | 0,114 |
| Φ20 | M24 | 32 | 48 | 3 | 0,153 |
| Φ22 | M27 | 36 | 52 | 3 | 0.207 |
| Φ25 | M30 | 40 | 60 | 3.5 | 0,303 |
| Φ28 | M33 | 44 | 66 | 3.5 | 0,398 |
| Φ32 | M36 | 50 | 72 | 4 | 0,608 |
| Φ36 | M39 | 56 | 80 | 4 | 0,875 |
| Φ40 | M45 | 62 | 90 | 4 | 1.138 |
Donatı bağlantı elemanının malzemesi No.45 çeliktir.
Meclis Faydası
1. Tork anahtarı gerekmez.
2. Montaj görsel inceleme ile doğrulandı.
3. Sıkı kalite planları altında kaplinlerin üretimi.
4. Standart ISO Paralel Metrik Diş tasarımı.
Notlar:
Çin standardı GB 1499.2-2007'ye göre,
HRB400 donatı için: Çekme dayanımı ≥540Mpa, Akma dayanımı ≥400Mpa;
HRB500 donatısı için: Çekme dayanımı ≥630Mpa, Akma dayanımı ≥500Mpa.
Çalışma prensibi:
1, İlk olarak, donatının ucunu dövmek için Upset Forging Paralel Diş Açma Makinesini (GD-150 Makinesi) kullanıyoruz.
2. İkinci olarak dövülmüş olan donatıların uçlarına diş açmak için Paralel Diş Açma Makinesi (GZ-45 Makinesi) kullanıyoruz.
3.Üçüncüsü, donatının iki ucunu paralel dişler halinde birbirine bağlamak için bir bağlantı elemanı kullanılır.
Çarpma dövme paralel dişli bağlantı teknolojisi sadece HRB400'ün bağlantısında değil, çekme dayanımı 700Mpa'dan yüksek olan HRB500 gibi diğer donatıların bağlantısında da kullanılabilir.

0086-311-83095058
hbyida@rebar-splicing.com 












