ประวัติของข้อต่อเหล็กเส้น

ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง วิธีการเชื่อมต่อเหล็กเสริมแบบดั้งเดิม เช่น การเชื่อมต่อแบบทับซ้อนและการเชื่อม ไม่สามารถตอบสนองการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมก่อสร้างในด้านคุณภาพ ประสิทธิภาพ และการใช้งานของการเชื่อมต่อได้ การพัฒนาเทคโนโลยีข้อต่อเกลียวเหล็กทรงกรวยอย่างต่อเนื่อง นำไปสู่นวัตกรรมใหม่ๆ ในอุตสาหกรรมโดยรวมและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง ดังนั้น เหล็กเส้นเทคโนโลยีการเชื่อมต่อประสบความสำเร็จในระดับหนึ่ง และมีคุณสมบัติเฉพาะตัวที่สามารถปรับให้เข้ากับอุตสาหกรรมและแนวโน้มทางสังคมที่พัฒนาอย่างต่อเนื่องได้ การเชื่อมแบบ Lap Joint ไม่สามารถใช้กับการเชื่อมเหล็กเส้นขนาดใหญ่ได้ และการเชื่อมยังมีข้อบกพร่องหลายประการ (เช่น วัสดุเหล็กไม่เสถียร ความสามารถในการเชื่อมต่ำ ฯลฯ แหล่งจ่ายไฟไม่เสถียรหรือระดับเครื่องเชื่อมต่ำ ระยะเวลาการทำงานแน่นและกำลังเชื่อมไม่เพียงพอ ผลกระทบจากสภาพอากาศและภูมิอากาศ เช่น ลมและฝน แผนการก่อสร้างสำหรับพื้นที่ที่มีข้อกำหนดด้านการป้องกันอัคคีภัยสูง คุณภาพและความเร็วในการเชื่อมเหล็กเส้นแนวนอน)

คุณภาพการเชื่อมไม่สามารถรับประกันได้ การเชื่อมต่อเชิงกลของเหล็กเส้นสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาข้างต้นและมีข้อดีที่ชัดเจน ในช่วงปลายทศวรรษ 1980 ด้วยการนำเทคโนโลยีการเชื่อมต่อเชิงกลขั้นสูงจากต่างประเทศเข้ามาใช้ ประกอบกับความพยายามอย่างต่อเนื่องของผู้เชี่ยวชาญที่เกี่ยวข้องจากสถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์บางแห่งในประเทศจีน เทคโนโลยีการเชื่อมต่อเชิงกลแบบเสริมแรงของจีนจึงพัฒนาอย่างรวดเร็ว การเชื่อมต่อเชิงกลได้รับการพัฒนาในหลายขั้นตอน เช่น การอัดรีดเย็นแบบปลอก การเกลียวแบบเรียว การอัดเกลียวตรงจนถึงการรีดเกลียวตรงแบบรีดในปัจจุบัน เทคโนโลยีนี้ได้รับการพัฒนาจนสมบูรณ์และมีเสถียรภาพมากขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนลดลงอย่างต่อเนื่อง

แม้กระนั้นก็ตาม เทคโนโลยีการเชื่อมต่อเกลียวเรียวของจีนยังคงมีช่องว่างอยู่บ้างเมื่อเทียบกับต่างประเทศ ปัญหาที่เห็นได้ชัดที่สุดประการหนึ่งคือระยะห่างระหว่างพิทช์ (pitch) เป็นแบบเดี่ยว เหล็กเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 16 ถึง 40 มม. มีระยะห่างระหว่างพิทช์ 2.5 มม. และระยะห่างระหว่างพิทช์ 2.5 มม. เหมาะสมที่สุดกับเส้นผ่านศูนย์กลาง 22 มม. การเชื่อมต่อเหล็กเสริม แม้ว่าจะยังมีช่องว่างในบางพื้นที่ แต่ช่องว่างเหล่านี้จะลดลงเมื่อเทคโนโลยีการผลิตปลอกเหล็กของจีนพัฒนาอย่างต่อเนื่อง

ข้อต่อเกลียวทรงกรวยเสริมแรง Yida มีเงื่อนไขดังต่อไปนี้:

1.ไม่มีรอยแตกร้าวบนพื้นผิวข้อต่อเกลียวทรงกรวยและเส้นด้ายก็เต็มและไม่มีตำหนิอื่นใด

 2. การตรวจสอบโปรไฟล์ฟันที่ผ่านการรับรอง ตรวจสอบความถูกต้องของมิติด้วยเกจวัดปลั๊กเกลียวตรง

 3. พื้นผิวด้านนอกของข้อต่อเกลียวกรวยรุ่นและขนาดต่างๆ จะต้องมีระดับและเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเส้นที่ชัดเจน

 4. รูที่ปลายทั้งสองข้างของข้อต่อเกลียวกรวยจะต้องปิดด้วยฝาพลาสติกเพื่อรักษาความสะอาดภายใน

เกลียวตรงปลอกแขน/เหล็กเส้นเสริม Yida มีข้อดีดังต่อไปนี้:

 1. ไม่ได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการ เช่น องค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก ปัจจัยจากมนุษย์ สภาพอากาศ ไฟฟ้า ฯลฯ

 2. ไม่มีมลพิษ ตรงตามข้อกำหนดในการปกป้องสิ่งแวดล้อม และปลอดภัยและเชื่อถือได้โดยไม่ต้องใช้ไฟเปิด

 3. มีขอบเขตการใช้งานที่หลากหลาย ใช้ได้กับการเชื่อมต่อเสริมแรงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันและต่างกัน

 4. ความแข็งแรงสูง คุณภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้

 5. ใช้งานง่าย ก่อสร้างได้รวดเร็ว

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ประเทศจีนมีความก้าวหน้าอย่างมากในด้านเทคโนโลยีการเชื่อมต่อเครื่องจักรเหล็กเสริมแรง ข้อต่อเกลียวกรวยเสริมแรงเหล็กถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในโครงการขนาดใหญ่ เช่น อาคารสูง สะพาน รถไฟความเร็วสูง โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ และโครงสร้างเหล็ก ปลอกเชื่อมต่อเหล็กเส้นใช้งานง่าย ไม่มีเปลวไฟ ปลอดภัยและรวดเร็ว ช่วยประหยัดทรัพยากรวัสดุและกำลังคนได้อย่างมาก ปลอกเชื่อมต่อเหล็กเส้นได้รับการยอมรับอย่างสูงทั้งในประเทศจีนและต่างประเทศ และกำลังค่อยๆ เข้ามาแทนที่เทคโนโลยีการเชื่อมและยึดเหล็กเส้นแบบดั้งเดิม

ปลอกเชื่อมต่อเหล็กเสริม HeBei YiDa ใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการขนาดใหญ่ เช่น สะพานฮ่องกง-จูไห่-มาเก๊า โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ฝูชิง รถไฟความเร็วสูงปักกิ่ง-เซี่ยงไฮ้ และศูนย์กลางกรีนแลนด์อู่ฮั่น

• * แคปต์ชา:กรุณาเลือกรถบรรทุก