Algemeen gebruikte wapeningsstaafverbindingsmoutipes in die mark

Eerstens, die tapsdraadverbindingsmou: Na die spesiale versterking van die voorkant van die wapeningsdraad en die koniese draadverbindingsverbindings van die verbindingstuk. Die geboorte van 'n tapsdraadverbindingsmou oorkom die nadele van die mou wat die verbindingsmou knie. Tapsdraadkoppe is volledig voorafvervaardig, en die verbinding op die perseel is van korte duur. Die perseel benodig slegs 'n wringkragsleutel om te werk sonder die nodigheid om toerusting te skuif en drade te trek, en word goed ontvang deur konstruksiemaatskappye. Die kwaliteit van die tapsdraadverbindingsmou is egter nie stabiel nie. Omdat die deursnee van die bewerkte draad die dwarssnitarea van die basismetaal verswak en dan die sterkte van die verbinding verminder, bereik dit gewoonlik 85 tot 95% van die basismateriaal se praktiese treksterkte. Daar is steeds 'n sekere afstand tussen China se tapsdraadverbindingstegnologie en internasionale vergelyking.

Een van die mees prominente probleme is dat die steek enkel is. Die wapeningsstaal vanaf die deursnee van 16~40 mm is 2.5 mm, en die 2.5 mm steek is die geskikste vir die verbinding van die wapeningsstaal met 'n deursnee van 22 mm. Die sterkte van 'n te dik of te dun staalstaafverbinding is nie ideaal nie, veral met 'n staalkoniese draadverbinding van 36 mm deursnee en 40 mm, is dit moeilik om die werklike treksterkte van die basismetaal met 0.9 keer te bereik. Baie produksie-eenhede beweer dat hulle die sterkte van die ouermateriaal van die versterkingsstaalstaaf bereik, wat die gebruik van die superieure funksie van die ouermetaal van die staalstaaf is, dit wil sê, die praktiese treksterkte van die staalstaaf is groter as die spesifikasiewaarde van die treksterkte van die staalstaaf. Omdat die koniese draadverbindingstegnologie die kenmerke van vinnige konstruksie en lae laskoste het, word dit ook op 'n groter skaal gebruik sedert die implementering in die vroeë 1990's. As gevolg van die nadele daarvan word dit egter geleidelik met 'n reguit draad aan die mou gekoppel.

Onder hulle is Yida Rebar Connection Technology Co., Ltd. die leier in die mouverbindingsbedryf.

Reguit draadverbindingsmoue sluit hoofsaaklik verstewigde reguit draadmoue en gerolde reguit draadmoue in. Hierdie twee prosesse gebruik verskillende verwerkingsmetodes om die dravermoë van die versterkingskop-enddraad te verbeter, en om die sterk bedoeling van die verbinding en die basismetaal van die versterkingsstaaf te bereik.

Die regop reguit draadverbindingsmou is 'n verbinding wat gevorm word deur die indraai van 'n reguit draad en 'n verbindingslid wat gemaak word deur die verstuiking van 'n wapeningsstaafkop. Die vervaardiging daarvan is:

Eerstens word die punt van die wapeningsstaaf deur verstewigingstoerusting verstewig, en dan word die draad verwerk. Die draaddeursnee is nie kleiner as die deursnee van die basismateriaal van die wapeningsstaaf nie, sodat die las en die basismateriaal dieselfde sterkte bereik. Internasionale verstewigende reguit draadverbindingsmou, die staalpunt het warm, dik en koue verdikking. Hitte-verstering is hoofsaaklik om die interne spanning tydens die verstewigingsproses uit te skakel, maar die beleggingskoste in verwarmingstoerusting is hoog. China se regop reguit draadverbindingsmou, die staalpunt is hoofsaaklik koud en dik, het hoë eise aan die rekbaarheid van die staal, en dit is moeilik om die taaiheid van die staal met lae rekbaarheid te beheer, en dit is maklik om die voorkoms van brosbreuk aan te val.

Die dik en reguit draadverbindingsmou het die voordele van hoë sterkte, vinnige konstruksie op die perseel, lae arbeidsintensiteit van die werker, vroeë voorafvervaardiging van die reguit drade van die staalstaaf, en verbinding op die perseel vir die installasiewerk. Die gebrek daaraan is dat dit geneig is om 'n afwykende voorkoms te toon in die proses van ontwrigting. Sodra die spasma verwyder is, is dit nodig om die swaar spasma af te sny. Tydens die ontwrigtingsproses vind die interne spanning plaas, en die rekbaarheid van die ontwrigtingspees neem af, en die voorkoms van bros frakture vind maklik plaas. Die draadverwerking vereis twee. Die twee prosesse word voltooi.

• * CAPTCHA:Kies asseblief dieSter