Прво, заострениот навој за поврзување ракав: По специјалното засилување на предниот крај на конецот на арматурата и спојниците за поврзување со конусна нишка за поврзување.Раѓањето на ракавот за спојување со конусен конец ги надминува недостатоците на ракавот што го меси спојниот ракав.Главите со конусни конци се целосно префабрикувани, а поврзувањето на лице место е краткотрајно.Местото бара само вртежен клуч за работа без потреба од поместување опрема и влечење жици, и е добро прифатено од градежните компании.Сепак, квалитетот на чаурот за спојување со заострениот конец не е стабилен.Бидејќи дијаметарот на обработената нишка ја ослабува површината на пресекот на основниот метал, а потоа ја намалува цврстината на спојот, тој обично достигнува 85 до 95% од практичната цврстина на истегнување на основниот материјал.Сè уште постои одредено растојание помеѓу технологијата за поврзување со заострените навои во Кина и меѓународната споредба.
Еден од најистакнатите проблеми е тоа што теренот е сингл.Арматурата со дијаметар од 16~40mm е 2,5mm, а на теренот од 2,5mm е најпогодна за поврзување на арматурата со дијаметар од 22mm.Јачината на премногу дебела или премногу тенка врска со челична шипка не е идеална, особено со конекција со челичен конусен конец од 36 mm и конечна конекција од 40 mm, тешко е да се достигне вистинската цврстина на истегнување на основниот метал за 0,9 пати.Многу производни единици тврдат дека ја достигнуваат цврстината на основниот материјал на армирачката челична шипка, што е употребата на супериорната функција на основниот метал на челичната прачка, односно практичната цврстина на истегнување на челичната шипка е поголема од вредноста на спецификацијата. на јакоста на истегнување на челичната прачка.Бидејќи технологијата за поврзување со конусен навој има карактеристики на брза конструкција и ниска цена на спојување, таа исто така се користи во поголем обем од имплементацијата во раните 1990-ти.Сепак, поради неговите недостатоци, постепено се поврзува со ракавот со права нишка.
Меѓу нив, Yida Rebar Connection Technology Co., Ltd. е лидер во индустријата за поврзување со ракави.
Ракавите за поврзување со директен конец главно вклучуваат вознемирени ракави со директен конец и валани ракави со директен конец.Овие два процеси користат различни методи на обработка за да го подобрат носечкиот капацитет на конецот на крајот на армирачката глава и да ја достигнат силната намера на спојката и основната метална шипка за зајакнување.
Навлаката за поврзување со исправена права нишка е спој што се формира со навојување на права нишка и поврзувачки член направен со вознемирување на главата на армирачката шипка.Нејзиниот занает е:
Прво, крајот на арматурната шипка е вознемирен поради вознемирување на опремата, а потоа конецот се обработува.Дијаметарот на конецот не е помал од дијаметарот на основниот материјал на армирачката шипка, така што спојот и основниот материјал достигнуваат иста цврстина.Меѓународен вознемирувачки ракав за поврзување со директен конец, неговиот челичен крај има топло дебело и ладно задебелување.Вознемирувањето на топлина е главно за да се елиминира внатрешниот стрес за време на процесот на вознемирување, но инвестициските трошоци за опрема за греење се високи.Кинескиот исправен, правилен конец за поврзување ракав, неговиот челичен крај е главно ладен и дебел, има голема побарувачка за еластичноста на челикот и тешко е да се контролира цврстината на челикот со мала еластичност и лесно е да се нападне изгледот на кршлива фрактура.
Навлаката за поврзување со густа и права нишка ги има предностите на висока јачина, брза конструкција на лице место, низок интензитет на трудот на работникот, рана префабрикација на правите нишки на челичната шипка и поврзување на лице место за монтажните работи.Недостатокот е тоа што има тенденција да го покаже девијантниот изглед во процесот на вознемирување.Откако ќе се отстрани спазмот, неопходно е да се отсече силниот спазам.За време на процесот на вознемирување, настанува внатрешниот стрес, а еластичноста на вознемирувачката тетива се намалува и лесно се јавува појава на кршливи скршеници.За обработка на конец потребни се двајца.Двата процеса се завршени.
Испратете ни ја вашата порака:
Време на објавување: мај-15-2018 година