0086-311-83095058
hbyida@rebar-splicing.com 
Primer, el màniguet de connexió de rosca cònica: després del reforç especial de l'extrem frontal de la rosca de la barra d'acer i les juntes d'acoblament de rosca cònica de la peça de connexió. El naixement d'un màniguet d'acoblament de rosca cònica supera els desavantatges del màniguet que pasta el màniguet d'acoblament. Els capçals de rosca cònica estan completament prefabricats i la connexió in situ és de curta durada. El lloc només requereix una clau dinamomètrica per funcionar sense necessitat de moure l'equip ni estirar els cables, i és ben rebut per les empreses de construcció. Tanmateix, la qualitat del màniguet d'acoblament de rosca cònica no és estable. Com que el diàmetre de la rosca mecanitzada debilita l'àrea de la secció transversal del metall base i després disminueix la resistència de la junta, normalment arriba al 85 al 95% de la resistència a la tracció pràctica del material base. Encara hi ha una certa distància entre la tecnologia de connexió de rosca cònica de la Xina i la comparació internacional.
Un dels problemes més destacats és que el pas és simple. El ferro d'acer de 16 a 40 mm de diàmetre és de 2,5 mm, i el pas de 2,5 mm és el més adequat per a la connexió de ferro d'acer de 22 mm de diàmetre. La resistència d'una connexió de barra d'acer massa gruixuda o massa prima no és ideal, especialment amb connexions de rosca cònica d'acer de 36 mm de diàmetre i 40 mm, és difícil assolir la resistència a la tracció real del metall base en 0,9 vegades. Moltes unitats de producció afirmen assolir la resistència del material base de la barra d'acer d'acer d'acer d'acer, que és l'ús de la funció superior del metall base de la barra d'acer, és a dir, la resistència a la tracció pràctica de la barra d'acer és superior al valor especificat de la resistència a la tracció de la barra d'acer. Com que la tecnologia de connexió de rosca cònica té les característiques de construcció ràpida i baix cost de la unió, també s'ha utilitzat a major escala des de la seva implementació a principis dels anys noranta. Tanmateix, a causa dels seus desavantatges, es connecta gradualment al màniga mitjançant una rosca recta.
Entre elles, Yida Rebar Connection Technology Co., Ltd. és líder en la indústria de connexions de mànigues.
Els mànigues de connexió de rosca recta inclouen principalment mànigues de rosca recta capgirada i mànigues de rosca recta enrotllada. Aquests dos processos utilitzen mètodes de processament diferents per millorar la capacitat de càrrega de la rosca de l'extrem del capçal de reforç i per aconseguir la forta intenció de la unió i el metall base de la barra de reforç.
El maniguet de connexió de rosca recta vertical és una unió formada per l'enroscat d'una rosca recta i un membre de connexió fet per capgirar un capçal de barra d'armadura. La seva tècnica és:
En primer lloc, l'extrem de la barra d'armadura es recalcina mitjançant l'equip de recalcinació i, a continuació, es processa la rosca. El diàmetre de la rosca no és més petit que el diàmetre del material base de la barra d'armadura, de manera que la unió i el material base assoleixen la mateixa resistència. El màniguet de connexió de rosca recta per recalcinació internacional té l'extrem d'acer gruixut en calent i engruiximent en fred. El recalcinació tèrmica serveix principalment per eliminar la tensió interna durant el procés de recalcinació, però els costos d'inversió en equips de calefacció són elevats. El màniguet de connexió de rosca recta vertical de la Xina té l'extrem d'acer principalment gruixut i fred, té una alta demanda de ductilitat de l'acer i és difícil controlar la tenacitat de l'acer amb baixa ductilitat, i és fàcil atacar l'aparició de fractures fràgils.
El màniguet de connexió de rosca gruixuda i recta té els avantatges d'una alta resistència, construcció ràpida in situ, baixa intensitat de mà d'obra del treballador, prefabricació primerenca de les rosques rectes de la barra d'acer i connexió in situ per al treball d'instal·lació. La manca d'això és que tendeix a mostrar un aspecte desviat en el procés de recalcat. Un cop eliminat l'espasme, cal tallar l'espasme fort. Durant el procés de recalcat, es produeix la tensió interna i la ductilitat del tendó de recalcat disminueix, i l'aparició de fractures fràgils es produeix fàcilment. El processament de la rosca requereix dos. Els dos processos es completen.
Envia'ns el teu missatge:
Data de publicació: 15 de maig de 2018