Типы соединительных муфт для арматуры, часто используемые на рынке

Во-первых, соединительная муфта с конической резьбой: после специального усиления переднего конца резьбы арматуры и соединения конической резьбы соединительной детали. Рождение соединительной муфты с конической резьбой преодолевает недостатки муфты, замешивающей муфту. Головки с конической резьбой полностью готовы, и соединение на месте занимает мало времени. На месте требуется только динамометрический ключ для работы без необходимости перемещения оборудования и протягивания проводов, и хорошо принято строительными компаниями. Однако качество соединительной муфты с конической резьбой нестабильно. Поскольку диаметр обработанной резьбы ослабляет площадь поперечного сечения основного металла, а затем снижает прочность соединения, она обычно достигает 85-95% от практической прочности на разрыв основного материала. Между китайской технологией соединения с конической резьбой и международным сравнением все еще существует определенное расстояние.

Одной из наиболее заметных проблем является то, что шаг одинарный. Арматура диаметром от 16 до 40 мм имеет шаг 2,5 мм, и шаг 2,5 мм наиболее подходит для соединения арматуры диаметром 22 мм. Прочность соединения слишком толстого или слишком тонкого стального стержня не идеальна, особенно в соединении диаметром 36 мм и 40 мм стальной конической резьбы, трудно достичь фактической прочности на разрыв основного металла в 0,9 раза. Многие производственные предприятия заявляют о достижении прочности основного материала стального арматурного стержня, что является использованием превосходной функции основного металла стального стержня, то есть практическая прочность на разрыв стального стержня больше, чем нормативное значение прочности на разрыв стального стержня. Поскольку технология соединения с конической резьбой отличается быстротой строительства и низкой стоимостью соединения, она также используется в более широких масштабах с момента внедрения в начале 1990-х годов. Однако из-за ее недостатков она постепенно соединяется с муфтой с помощью прямой резьбы.

Среди них компания Yida Rebar Connection Technology Co., Ltd. является лидером в отрасли муфтовых соединений.

Соединительные муфты с прямой резьбой, в основном, включают в себя муфты с высаженной прямой резьбой и прокатанные муфты с прямой резьбой. Эти два процесса используют различные методы обработки для повышения несущей способности резьбы арматурного конца и достижения прочного соединения с основным металлом арматурного стержня.

Соединительная муфта с прямой резьбой представляет собой соединение, образованное нарезанием цилиндрической резьбы на соединительный элемент, изготовленный путем высадки головки арматурного стержня. Её назначение:

Во-первых, конец арматурного стержня высаживается на высадочном оборудовании, а затем обрабатывается резьба. Диаметр резьбы не меньше диаметра основного материала арматурного стержня, чтобы соединение и основной материал достигли одинаковой прочности. Международная высадочная прямая резьбовая соединительная муфта, ее стальной конец имеет горячее утолщение и холодное утолщение. Тепловая высадка в основном используется для устранения внутреннего напряжения во время процесса высадки, но инвестиционные затраты на нагревательное оборудование высоки. Китайская вертикальная прямая резьбовая соединительная муфта, ее стальной конец в основном холодный и толстый, предъявляет высокие требования к пластичности стали, и трудно контролировать вязкость стали с низкой пластичностью, и легко подвергается воздействию появления хрупкого разрушения.

Соединительная муфта с толстой и прямой резьбой обладает такими преимуществами, как высокая прочность, быстрое изготовление на месте, низкая трудоёмкость, раннее изготовление прямой резьбы стального прутка и возможность соединения на месте для монтажных работ. Недостатком является то, что она имеет тенденцию к деформациям в процессе высадки. После устранения спазма необходимо срезать толстый спазм. В процессе высадки возникает внутреннее напряжение, снижается пластичность осаженного сухожилия, что способствует легкому образованию хрупких изломов. Для обработки резьбы требуется два этапа. Эти два процесса завершаются.

• * КАПЧА:Пожалуйста, выберитеЗвезда