Найпоширеніші на ринку типи з'єднувальних муфт для арматурного стрижня

По-перше, з'єднувальна муфта з конічною різьбою: після спеціального посилення переднього кінця арматурної різьби та з'єднувального елемента конічним різьбленням. Поява з'єднувальної муфти з конічною різьбою долає недоліки замішування муфти муфтою. Головки з конічною різьбою повністю виготовлені заздалегідь, а з'єднання на місці є коротким за часом. Для роботи на місці потрібен лише динамометричний ключ без необхідності переміщення обладнання та протягування дротів, і це добре сприймається будівельними компаніями. Однак якість з'єднувальної муфти з конічною різьбою нестабільна. Оскільки діаметр обробленої різьби послаблює площу поперечного перерізу основного металу, а отже, зменшує міцність з'єднання, вона зазвичай досягає 85-95% практичної міцності на розтяг основного матеріалу. Існує певна різниця між китайською технологією з'єднання з конічною різьбою та міжнародним порівнянням.

Одна з найпоширеніших проблем полягає в тому, що крок з'єднання одинарний. Арматура діаметром 16~40 мм має крок 2,5 мм, а крок 2,5 мм найкраще підходить для з'єднання арматури діаметром 22 мм. Міцність з'єднання занадто товстого або занадто тонкого сталевого стрижня не ідеальна, особливо при з'єднанні сталевого конічного різьблення діаметром 36 мм та діаметром 40 мм, важко досягти фактичної міцності на розтяг основного металу в 0,9 раза. Багато виробничих потужностей стверджують, що досягають міцності основного матеріалу арматурного сталевого стрижня, що є результатом використання переважних властивостей основного металу сталевого стрижня, тобто практична міцність на розтяг сталевого стрижня перевищує задане значення міцності на розтяг сталевого стрижня. Оскільки технологія з'єднання конічним різьбленням має особливості швидкого будівництва та низької вартості з'єднання, вона також використовується у більших масштабах з моменту впровадження на початку 1990-х років. Однак через свої недоліки вона поступово з'єднується з гільзою за допомогою прямої різьби.

Серед них Yida Rebar Connection Technology Co., Ltd. є лідером у галузі з'єднання муфт.

З'єднувальні муфти з прямим різьбленням в основному включають муфти з прямим різьбленням з висадкою та муфти з прямим різьбленням з накатуванням. Ці два процеси використовують різні методи обробки для підвищення несучої здатності різьби арматурної головки та досягнення міцного з'єднання та основного металу арматурного стрижня.

Вертикальна з'єднувальна втулка з прямою різьбою являє собою з'єднання, утворене шляхом нарізання прямої різьби та з'єднувального елемента, виготовленого шляхом осадження головки арматурного стрижня. Її конструкція полягає в:

Спочатку кінець арматурного стрижня осаджується за допомогою осадного обладнання, а потім обробляється різьба. Діаметр різьби не менший за діаметр основного матеріалу арматурного стрижня, завдяки чому з'єднання та основний матеріал досягають однакової міцності. Міжнародна осадна з'єднувальна гільза з прямим різьбленням, її сталевий кінець має гаряче потовщення та холодне потовщення. Термічна осадка в основному призначена для усунення внутрішніх напружень під час процесу осадки, але інвестиційні витрати на нагрівальне обладнання високі. Китайська вертикальна з'єднувальна гільза з прямим різьбленням, її сталевий кінець переважно холодний і товстий, має високі вимоги до пластичності сталі, і важко контролювати в'язкість сталі з низькою пластичністю, що легко призводить до появи крихкого руйнування.

Товста та пряма різьбова з'єднувальна муфта має такі переваги, як висока міцність, швидке виготовлення на місці, низька трудомісткість робітника, раннє попереднє виготовлення прямої різьби сталевого прутка та з'єднання на місці для монтажних робіт. Її недоліком є ​​те, що вона має тенденцію до девіантного вигляду в процесі осадження. Після усунення спазму необхідно зняти сильний спазм. Під час процесу осадження виникає внутрішня напруга, що зменшує пластичність обсадного сухожилля, і легко виникають крихкі тріщини. Обробка різьби вимагає двох процесів. Ці два процеси завершені.

• * КАПЧА:Будь ласка, виберітьЗірка