બજારમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રીબાર કનેક્શન સ્લીવ પ્રકારો

પ્રથમ, ટેપર્ડ થ્રેડ કનેક્શન સ્લીવ: રીબાર થ્રેડના આગળના છેડા અને કનેક્શન પીસ શંકુ થ્રેડ એંગેજમેન્ટ સાંધાના ખાસ મજબૂતીકરણ પછી. ટેપર્ડ થ્રેડ કપલિંગ સ્લીવનો જન્મ કપલિંગ સ્લીવને ગૂંથતા સ્લીવના ગેરફાયદાને દૂર કરે છે. ટેપર થ્રેડ હેડ સંપૂર્ણપણે પ્રિફેબ્રિકેટેડ હોય છે, અને ઓન-સાઇટ કનેક્શનનો સમયગાળો ઓછો હોય છે. સાધનસામગ્રી ખસેડવા અને વાયર ખેંચવાની જરૂર વગર સાઇટને ચલાવવા માટે ફક્ત ટોર્ક રેન્ચની જરૂર પડે છે, અને બાંધકામ કંપનીઓ દ્વારા તેને સારી રીતે આવકારવામાં આવે છે. જો કે, ટેપર્ડ થ્રેડ કપલિંગ સ્લીવની ગુણવત્તા સ્થિર નથી. કારણ કે મશીન્ડ થ્રેડનો વ્યાસ બેઝ મેટલના ક્રોસ-સેક્શનલ વિસ્તારને નબળો પાડે છે અને પછી સાંધાની મજબૂતાઈ ઘટાડે છે, તે સામાન્ય રીતે બેઝ મટિરિયલની વ્યવહારિક તાણ શક્તિના 85 થી 95% સુધી પહોંચે છે. ચીનની ટેપર્ડ થ્રેડ કનેક્શન ટેકનોલોજી અને આંતરરાષ્ટ્રીય સરખામણી વચ્ચે હજુ પણ ચોક્કસ અંતર છે.

સૌથી મોટી સમસ્યા એ છે કે પિચ સિંગલ છે. 16~40mm વ્યાસવાળા રીબાર 2.5mm છે, અને 2.5mm પિચ 22mm વ્યાસવાળા રીબારના જોડાણ માટે સૌથી યોગ્ય છે. ખૂબ જાડા અથવા ખૂબ પાતળા સ્ટીલ બાર કનેક્શનની મજબૂતાઈ આદર્શ નથી, ખાસ કરીને 36mm વ્યાસ અને 40mm સ્ટીલ ટેપર થ્રેડ કનેક્શન સાથે, બેઝ મેટલની વાસ્તવિક તાણ શક્તિ 0.9 ગણી સુધી પહોંચવી મુશ્કેલ છે. ઘણા ઉત્પાદન એકમો રિઇન્ફોર્સિંગ સ્ટીલ બારની પેરેન્ટ મટિરિયલની મજબૂતાઈ સુધી પહોંચવાનો દાવો કરે છે, જે સ્ટીલ બાર પેરેન્ટ મેટલના શ્રેષ્ઠ કાર્યનો ઉપયોગ છે, એટલે કે, સ્ટીલ બારની વ્યવહારુ તાણ શક્તિ સ્ટીલ બારની તાણ શક્તિના સ્પષ્ટીકરણ મૂલ્ય કરતા વધારે છે. કારણ કે ટેપર થ્રેડ કનેક્શન ટેકનોલોજીમાં ઝડપી બાંધકામ અને ઓછી સાંધા કિંમતની સુવિધાઓ છે, તેનો ઉપયોગ 1990 ના દાયકાની શરૂઆતમાં અમલીકરણ પછી મોટા પાયે પણ કરવામાં આવ્યો છે. જો કે, તેના ગેરફાયદાને કારણે, તે ધીમે ધીમે સીધા થ્રેડ દ્વારા સ્લીવ સાથે જોડાયેલ છે.

તેમાંથી, યીડા રીબાર કનેક્શન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ સ્લીવ કનેક્શન ઉદ્યોગમાં અગ્રેસર છે.

સ્ટ્રેટ થ્રેડ કનેક્શન સ્લીવ્ઝમાં મુખ્યત્વે અપસેટ સ્ટ્રેટ થ્રેડ સ્લીવ્ઝ અને રોલ્ડ સ્ટ્રેટ થ્રેડ સ્લીવ્ઝનો સમાવેશ થાય છે. આ બે પ્રક્રિયાઓ રિઇન્ફોર્સિંગ હેડ એન્ડ થ્રેડની બેરિંગ ક્ષમતા વધારવા અને જોઈન્ટ અને રિઇન્ફોર્સિંગ બાર બેઝ મેટલના મજબૂત હેતુ સુધી પહોંચવા માટે વિવિધ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે.

સીધા દોરાને જોડતી સ્લીવ એ એક સાંધા છે જે સીધા દોરાને થ્રેડ કરીને અને કનેક્ટિંગ મેમ્બરને રિઇન્ફોર્સિંગ બાર હેડને અપસેટ કરીને બનાવવામાં આવે છે. તેની રચના નીચે મુજબ છે:

સૌપ્રથમ, રિઇન્ફોર્સિંગ બારનો છેડો ઉપકરણોને અસ્વસ્થ કરીને અપસેટ થાય છે, અને પછી થ્રેડ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. થ્રેડનો વ્યાસ રિઇન્ફોર્સિંગ બાર બેઝ મટિરિયલના વ્યાસ કરતા નાનો નથી, જેથી સાંધા અને બેઝ મટિરિયલ સમાન તાકાત સુધી પહોંચે. આંતરરાષ્ટ્રીય અપસેટિંગ સ્ટ્રેટ થ્રેડ કનેક્ટિંગ સ્લીવ, તેના સ્ટીલના છેડામાં ગરમ ​​જાડું અને ઠંડુ જાડુંપણું હોય છે. હીટ અપસેટિંગ મુખ્યત્વે અપસેટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન આંતરિક તાણને દૂર કરવા માટે છે, પરંતુ હીટિંગ સાધનોના રોકાણ ખર્ચ ઊંચા છે. ચીનની સીધી સીધી થ્રેડ કનેક્ટિંગ સ્લીવ, તેનો સ્ટીલનો છેડો મુખ્યત્વે ઠંડો અને જાડો છે, સ્ટીલની નમ્રતાની માંગ વધુ છે, અને ઓછી નમ્રતા સાથે સ્ટીલની કઠિનતાને નિયંત્રિત કરવી મુશ્કેલ છે, અને બરડ ફ્રેક્ચરના દેખાવ પર હુમલો કરવો સરળ છે.

જાડા અને સીધા થ્રેડને જોડતી સ્લીવમાં ઉચ્ચ શક્તિ, સ્થળ પર ઝડપી બાંધકામ, કામદારની ઓછી શ્રમ તીવ્રતા, સ્ટીલ બારના સીધા થ્રેડોનું પ્રારંભિક પ્રિફેબ્રિકેશન અને ઇન્સ્ટોલેશન કાર્ય માટે સ્થળ પર જોડાણ જેવા ફાયદા છે. તેનો અભાવ એ છે કે તે અસ્વસ્થ થવાની પ્રક્રિયામાં વિચલિત દેખાવ દર્શાવે છે. એકવાર ખેંચાણ દૂર થઈ જાય, પછી ભારે ખેંચાણ કાપી નાખવું જરૂરી છે. અસ્વસ્થ થવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, આંતરિક તાણ થાય છે, અને અસ્વસ્થ કંડરાની નરમાઈ ઘટે છે, અને બરડ ફ્રેક્ચર સરળતાથી દેખાય છે. થ્રેડ પ્રોસેસિંગ માટે બે પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે. બે પ્રક્રિયાઓ પૂર્ણ થાય છે.

• * કેપ્ચા:કૃપા કરીને પસંદ કરોતારો