ბაზარზე ხშირად გამოყენებული არმატურის შემაერთებელი ყდის ტიპები

პირველი, კონუსური ხრახნიანი შემაერთებელი ყდის შექმნა: არმატურის ხრახნის წინა ბოლოსა და შემაერთებელი ნაწილის კონუსური ხრახნიანი შემაერთებელი შეერთებების სპეციალური გამაგრების შემდეგ, კონუსური ხრახნიანი შემაერთებელი ყდის შექმნა გადალახავს ყდის მიერ შემაერთებელი ყდის მოზელვის ნაკლოვანებებს. კონუსური ხრახნიანი თავები მთლიანად წინასწარ არის დამზადებული და ადგილზე შეერთება ხანმოკლეა. ადგილზე მუშაობისთვის მხოლოდ ბრუნვის მომენტის გასაღებია საჭირო აღჭურვილობის გადაადგილებისა და მავთულხლართების გაწევის გარეშე და კარგად არის მიღებული სამშენებლო კომპანიების მიერ. თუმცა, კონუსური ხრახნიანი შემაერთებელი ყდის ხარისხი არ არის სტაბილური. იმის გამო, რომ დამუშავებული ხრახნის დიამეტრი ასუსტებს ძირითადი ლითონის განივი კვეთის ფართობს და შემდეგ ამცირებს შეერთების სიმტკიცეს, ის ჩვეულებრივ აღწევს ძირითადი მასალის პრაქტიკული დაჭიმვის სიმტკიცის 85-95%-ს. ჩინეთის კონუსური ხრახნიანი შეერთების ტექნოლოგიასა და საერთაშორისო შედარებას შორის გარკვეული მანძილია.

ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი პრობლემა ის არის, რომ დახრილობა ერთჯერადია. 16-40 მმ დიამეტრის არმატურის სისქე 2.5 მმ-ია, ხოლო 2.5 მმ დახრილობა ყველაზე შესაფერისია 22 მმ დიამეტრის არმატურის შესაერთებლად. ძალიან სქელი ან ძალიან თხელი ფოლადის ზოლის შეერთების სიმტკიცე იდეალური არ არის, განსაკუთრებით 36 მმ დიამეტრის და 40 მმ ფოლადის კონუსური ხრახნიანი შეერთების შემთხვევაში, ძირითადი ლითონის ფაქტობრივი დაჭიმვის სიმტკიცის მიღწევა 0.9-ჯერ რთულია. ბევრი საწარმოო ერთეული აცხადებს, რომ აღწევს არმატურის ფოლადის ზოლის საწყისი მასალის სიმტკიცეს, რაც ფოლადის ზოლის საწყისი ლითონის უმაღლესი ფუნქციის გამოყენებაა, ანუ ფოლადის ზოლის პრაქტიკული დაჭიმვის სიმტკიცე აღემატება ფოლადის ზოლის დაჭიმვის სიმტკიცის სპეციფიკურ მნიშვნელობას. იმის გამო, რომ კონუსური ხრახნიანი შეერთების ტექნოლოგიას აქვს სწრაფი კონსტრუქციისა და დაბალი შეერთების ღირებულების მახასიათებლები, ის ასევე ფართო მასშტაბით გამოიყენება 1990-იანი წლების დასაწყისიდან დანერგვის შემდეგ. თუმცა, მისი ნაკლოვანებების გამო, ის თანდათანობით უკავშირდება ყდას სწორი ხრახნით.

მათ შორის, Yida Rebar Connection Technology Co., Ltd. ლიდერია სახელოების შეერთების ინდუსტრიაში.

სწორი ხრახნიანი შემაერთებელი სახელოები ძირითადად მოიცავს ამოწეულ და დახვეულ, სწორი ხრახნიან სახელოებს. ეს ორი პროცესი იყენებს სხვადასხვა დამუშავების მეთოდს გამაგრების თავის ბოლო ხრახნის მზიდუნარიანობის გასაზრდელად და შეერთებისა და გამაგრების ღეროს ძირითადი ლითონის სიმტკიცის მისაღწევად.

ვერტიკალური, სწორი ხრახნიანი შემაერთებელი ყელი წარმოადგენს შეერთებას, რომელიც წარმოიქმნება სწორი ხრახნისა და შემაერთებელი ელემენტის ხრახნიანი გადაკვრით, არმატურის თავის ამობრუნებით. მისი დამზადება შემდეგია:

პირველ რიგში, არმატურის ბოლო ამოტრიალდება ამწევი აღჭურვილობით, შემდეგ კი ხრახნი მუშავდება. ხრახნის დიამეტრი არ არის ნაკლები არმატურის ღეროს ძირითადი მასალის დიამეტრზე, რათა შეერთებამ და ძირითადმა მასალამ მიაღწიონ ერთსა და იმავე სიმტკიცეს. საერთაშორისო ამწევი სწორი ხრახნიანი შემაერთებელი ყდის შემთხვევაში, მისი ფოლადის ბოლო ცხელი და ცივი გასქელებაა. თერმული ამოტრიალება ძირითადად გამოიყენება ამწევი პროცესის დროს შიდა დაძაბულობის აღმოსაფხვრელად, მაგრამ გათბობის აღჭურვილობით ინვესტიციის ხარჯები მაღალია. ჩინეთის ვერტიკალური სწორი ხრახნიანი შემაერთებელი ყდის შემთხვევაში, მისი ფოლადის ბოლო ძირითადად ცივი და სქელია, ფოლადის პლასტიურობაზე მაღალი მოთხოვნაა და დაბალი პლასტიურობის გამო ფოლადის სიმტკიცის კონტროლი რთულია და ადვილად ებრძვის მყიფე მოტეხილობას.

სქელი და სწორი ხრახნიანი შემაერთებელი ყდის უპირატესობებია მაღალი სიმტკიცე, ადგილზე სწრაფი კონსტრუქცია, მუშის დაბალი შრომის ინტენსივობა, ფოლადის ღეროს სწორი ხრახნების ადრეული წინასწარი დამზადება და ადგილზე შეერთება სამონტაჟო სამუშაოებისთვის. მისი ნაკლი ის არის, რომ აწევის პროცესში მას გადახრილი იერი აქვს. სპაზმის მოხსნის შემდეგ აუცილებელია ძლიერი სპაზმის მოჭრა. აწევის პროცესში წარმოიქმნება შინაგანი დაძაბულობა, აწევის მყესის პლასტიურობა მცირდება და ადვილად ჩნდება მყიფე ბზარები. ხრახნის დამუშავებას ორი პროცესი სჭირდება. ორი პროცესი სრულდება.

• * CAPTCHA:გთხოვთ, აირჩიოთვარსკვლავი