ประเภทปลอกต่อเหล็กเส้นที่นิยมใช้กันทั่วไปในตลาด

ประการแรก ปลอกต่อเกลียวเรียว: หลังจากการเสริมแรงพิเศษที่ปลายด้านหน้าของเกลียวเหล็กเส้นและข้อต่อเกลียวทรงกรวยของชิ้นส่วนเชื่อมต่อ การเกิดปลอกต่อเกลียวเรียวช่วยขจัดข้อเสียของปลอกต่อเกลียวที่นวดเกลียว หัวเกลียวเรียวผลิตสำเร็จรูปทั้งหมด และการเชื่อมต่อหน้างานใช้เวลาสั้น ไซต์งานใช้เพียงประแจแรงบิดในการทำงาน โดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายอุปกรณ์หรือดึงลวด ซึ่งได้รับการยอมรับอย่างดีจากบริษัทก่อสร้าง อย่างไรก็ตาม คุณภาพของปลอกต่อเกลียวเรียวยังไม่เสถียร เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียวที่ผ่านการกลึงทำให้พื้นที่หน้าตัดของโลหะฐานอ่อนลง และทำให้ความแข็งแรงของข้อต่อลดลง โดยทั่วไปจะมีค่าความต้านทานแรงดึงสูงสุดอยู่ที่ 85-95% ของวัสดุฐาน อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีการเชื่อมต่อเกลียวเรียวของจีนยังคงมีความแตกต่างจากมาตรฐานสากลอยู่บ้าง

หนึ่งในปัญหาที่เห็นได้ชัดที่สุดคือระยะพิทช์เป็นแบบเส้นเดียว เหล็กเส้นขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 16-40 มม. มีค่าพิทช์ 2.5 มม. และระยะพิทช์ 2.5 มม. เหมาะสมที่สุดสำหรับการเชื่อมต่อเหล็กเส้นขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 22 มม. ความแข็งแรงของการเชื่อมต่อเหล็กเส้นหนาหรือบางเกินไปนั้นไม่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้การเชื่อมต่อเกลียวเทเปอร์เหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 36 มม. และ 40 มม. ทำให้ยากที่จะบรรลุความแข็งแรงแรงดึงที่แท้จริงของโลหะฐานได้ 0.9 เท่า หลายหน่วยการผลิตอ้างว่าสามารถบรรลุความแข็งแรงของวัสดุหลักของเหล็กเส้นเสริมแรงได้ ซึ่งเป็นผลมาจากการใช้คุณสมบัติที่เหนือกว่าของโลหะหลักของเหล็กเส้น กล่าวคือ ความแข็งแรงแรงดึงจริงของเหล็กเส้นมีค่ามากกว่าค่าคุณสมบัติเฉพาะของความแข็งแรงแรงดึงของเหล็กเส้น เนื่องจากเทคโนโลยีการเชื่อมต่อเกลียวเทเปอร์มีคุณสมบัติการก่อสร้างที่รวดเร็วและต้นทุนการเชื่อมต่อต่ำ จึงถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางมากขึ้นนับตั้งแต่เริ่มนำมาใช้ในช่วงต้นทศวรรษ 1990 อย่างไรก็ตาม เนื่องจากข้อเสียของมัน จึงค่อยๆ เชื่อมต่อกับปลอกด้วยเกลียวตรง

ในบรรดาบริษัทเหล่านี้ บริษัท Yida Rebar Connection Technology Co., Ltd. ถือเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมการเชื่อมต่อแบบปลอก

ปลอกเชื่อมต่อแบบเกลียวตรงประกอบด้วยปลอกเกลียวตรงแบบอัดและปลอกเกลียวตรงแบบรีด กระบวนการทั้งสองนี้ใช้วิธีการแปรรูปที่แตกต่างกันเพื่อเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักของเกลียวปลายหัวเสริมแรง และเพื่อให้ได้ความแข็งแรงของข้อต่อและโลหะฐานของเหล็กเสริมแรง

ปลอกเชื่อมต่อเกลียวตรงแบบตั้งตรง คือ ข้อต่อที่เกิดจากการร้อยเกลียวตรงเข้ากับชิ้นส่วนเชื่อมต่อ ซึ่งเกิดจากการกดหัวเหล็กเสริม ข้อต่อนี้ประกอบด้วย:

ขั้นแรก ปลายเหล็กเสริมจะถูกอัดด้วยอุปกรณ์อัด แล้วจึงทำการขึ้นรูปเกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางเกลียวต้องไม่เล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของวัสดุฐานของเหล็กเสริม เพื่อให้ข้อต่อและวัสดุฐานมีความแข็งแรงเท่ากัน ปลอกเชื่อมต่อเกลียวตรงแบบอัดมาตรฐานสากล ปลายเหล็กมีความหนาร้อนและหนาเย็น การอัดด้วยความร้อนส่วนใหญ่มีจุดประสงค์เพื่อขจัดความเครียดภายในระหว่างการอัด แต่ต้นทุนการลงทุนของอุปกรณ์ทำความร้อนค่อนข้างสูง ปลอกเชื่อมต่อเกลียวตรงแบบตั้งตรงของจีน ปลายเหล็กมีความหนาเย็นเป็นหลัก มีความต้องการความเหนียวของเหล็กสูง และยากต่อการควบคุมความเหนียวของเหล็กเมื่อมีความเหนียวต่ำ และง่ายต่อการเกิดรอยแตกเปราะ

ปลอกเชื่อมต่อแบบเกลียวตรงที่หนามีข้อดีคือมีความแข็งแรงสูง ก่อสร้างหน้างานได้รวดเร็ว แรงงานคนน้อย ประกอบเกลียวตรงของเหล็กเส้นได้เร็ว และเชื่อมต่อหน้างานเพื่อติดตั้งได้ ข้อเสียคือมีแนวโน้มที่จะแสดงลักษณะที่ผิดเพี้ยนในกระบวนการขึ้นรูป เมื่อคลายการหดเกร็งแล้ว จำเป็นต้องตัดการหดเกร็งที่รุนแรงออก ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป จะเกิดแรงเค้นภายใน ความเหนียวของเอ็นที่ขึ้นรูปจะลดลง และเกิดการแตกหักเปราะได้ง่าย การประมวลผลแบบเกลียวต้องใช้สองขั้นตอน ทั้งสองขั้นตอนเสร็จสมบูรณ์แล้ว

• * แคปต์ชา:กรุณาเลือกดาว