Các loại ống nối cốt thép thường dùng trên thị trường

Đầu tiên, ống nối ren côn: Sau khi gia cố đặc biệt phần đầu ren cốt thép và mối nối ren côn của chi tiết nối. Sự ra đời của ống nối ren côn khắc phục được nhược điểm của ống nối nhào trộn. Đầu ren côn được chế tạo sẵn hoàn toàn và thời gian kết nối tại công trường ngắn. Công trường chỉ cần một cờ lê lực để vận hành mà không cần phải di chuyển thiết bị và kéo dây, và được các công ty xây dựng đón nhận nồng nhiệt. Tuy nhiên, chất lượng của ống nối ren côn không ổn định. Do đường kính của ren gia công làm yếu diện tích mặt cắt ngang của kim loại cơ bản và sau đó làm giảm cường độ của mối nối, nên thường đạt 85 đến 95% cường độ kéo thực tế của vật liệu cơ bản. Vẫn còn một khoảng cách nhất định giữa công nghệ kết nối ren côn của Trung Quốc và so sánh quốc tế.

Một trong những vấn đề nổi bật nhất là bước ren là đơn. Thanh cốt thép có đường kính từ 16 ~ 40mm là 2,5mm và bước ren 2,5mm phù hợp nhất để kết nối thanh cốt thép có đường kính 22mm. Cường độ kết nối thanh thép quá dày hoặc quá mỏng đều không lý tưởng, đặc biệt là với kết nối ren côn thép đường kính 36mm và 40mm, rất khó để đạt được cường độ kéo thực tế của kim loại cơ bản gấp 0,9 lần. Nhiều đơn vị sản xuất tuyên bố đạt được cường độ của vật liệu gốc của thanh thép gia cường, đó là việc sử dụng chức năng vượt trội của kim loại gốc của thanh thép, nghĩa là cường độ kéo thực tế của thanh thép lớn hơn giá trị thông số kỹ thuật của cường độ kéo của thanh thép. Do công nghệ kết nối ren côn có đặc điểm là thi công nhanh và chi phí nối thấp nên nó cũng đã được sử dụng trên quy mô lớn hơn kể từ khi triển khai vào đầu những năm 1990. Tuy nhiên, do những nhược điểm của nó, nó được kết nối dần với ống lót bằng ren thẳng.

Trong số đó, Công ty TNHH Công nghệ kết nối thép Yida là công ty dẫn đầu trong ngành kết nối ống bọc.

Ống nối ren thẳng chủ yếu bao gồm ống nối ren thẳng kiểu đảo ngược và ống nối ren thẳng kiểu cán. Hai quy trình này sử dụng các phương pháp gia công khác nhau để nâng cao khả năng chịu lực của ren đầu cốt thép, đồng thời đạt được độ cứng chắc của mối nối và kim loại nền thanh cốt thép.

Ống nối ren thẳng đứng là mối nối được tạo thành bằng cách luồn một sợi thẳng vào một chi tiết nối được tạo ra bằng cách uốn cong đầu thanh cốt thép. Kỹ thuật của nó là:

Đầu tiên, đầu thanh cốt thép được làm phẳng bằng thiết bị làm phẳng, sau đó được gia công ren. Đường kính ren không nhỏ hơn đường kính vật liệu đế của thanh cốt thép, giúp mối nối và vật liệu đế đạt cùng cường độ. Ống nối ren thẳng của ống nối quốc tế, đầu thép có độ dày nóng và độ dày lạnh. Làm phẳng bằng nhiệt chủ yếu là để loại bỏ ứng suất bên trong trong quá trình làm phẳng, nhưng chi phí đầu tư thiết bị gia nhiệt lại cao. Ống nối ren thẳng đứng của Trung Quốc, đầu thép chủ yếu là lạnh và dày, có nhu cầu cao về độ dẻo của thép, và độ dẻo của thép thấp khó kiểm soát, dễ bị gãy giòn.

Ống nối ren dày và thẳng có ưu điểm là độ bền cao, thi công nhanh tại công trường, cường độ lao động thấp, chế tạo sẵn ren thẳng của thanh thép sớm và kết nối tại công trường để lắp đặt. Nhược điểm là dễ bị lệch trong quá trình uốn. Sau khi loại bỏ co thắt, cần phải cắt bỏ co thắt nặng. Trong quá trình uốn, ứng suất bên trong xảy ra, độ dẻo của gân uốn giảm, dễ xuất hiện gãy giòn. Quá trình gia công ren cần hai bước. Hai bước này được hoàn thành.

• * CAPTCHA:Vui lòng chọnNgôi sao