बाजार में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले रीबार कनेक्शन स्लीव प्रकार

सबसे पहले, पतला धागा कनेक्शन आस्तीन: सरिया धागे के सामने के छोर और कनेक्शन टुकड़ा शंक्वाकार धागा सगाई जोड़ों के विशेष सुदृढीकरण के बाद। एक पतला धागा युग्मन आस्तीन का जन्म युग्मन आस्तीन को गूंधने वाली आस्तीन के नुकसान को दूर करता है। टेपर थ्रेड हेड पूरी तरह से पूर्वनिर्मित होते हैं, और साइट पर कनेक्शन की अवधि कम होती है। साइट पर उपकरण को स्थानांतरित करने और तारों को खींचने की आवश्यकता के बिना संचालित करने के लिए केवल एक टोक़ रिंच की आवश्यकता होती है, और निर्माण कंपनियों द्वारा अच्छी तरह से प्राप्त किया जाता है। हालांकि, पतला धागा युग्मन आस्तीन की गुणवत्ता स्थिर नहीं है। क्योंकि मशीनी धागे का व्यास आधार धातु के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को कमजोर करता है और फिर संयुक्त की ताकत कम करता है, यह आमतौर पर आधार सामग्री की व्यावहारिक तन्य शक्ति के 85 से 95% तक पहुंच जाता है

सबसे प्रमुख समस्याओं में से एक यह है कि पिच एकल है। 16 ~ 40 मिमी व्यास वाले सरिया 2.5 मिमी है, और 2.5 मिमी पिच 22 मिमी व्यास वाले सरिया के कनेक्शन के लिए सबसे उपयुक्त है। बहुत मोटे या बहुत पतले स्टील बार कनेक्शन की ताकत आदर्श नहीं है, खासकर 36 मिमी व्यास और 40 मिमी स्टील टेपर थ्रेड कनेक्शन के साथ, आधार धातु की वास्तविक तन्य शक्ति तक 0.9 गुना तक पहुंचना मुश्किल है। कई उत्पादन इकाइयाँ प्रबलिंग स्टील बार की मूल सामग्री की ताकत तक पहुँचने का दावा करती हैं, जो कि स्टील बार मूल धातु के बेहतर कार्य का उपयोग है, अर्थात स्टील बार की व्यावहारिक तन्य शक्ति स्टील बार की तन्य शक्ति के विनिर्देश मूल्य से अधिक है। क्योंकि टेपर थ्रेड कनेक्शन तकनीक में त्वरित निर्माण और कम संयुक्त लागत की विशेषताएं हैं, 1990 के दशक की शुरुआत में कार्यान्वयन के बाद से इसका उपयोग बड़े पैमाने पर भी किया गया है।

उनमें से, यिडा रीबार कनेक्शन टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड स्लीव कनेक्शन उद्योग में अग्रणी है।

सीधे धागे के कनेक्शन स्लीव्स में मुख्य रूप से अपसेट सीधे धागे के स्लीव्स और रोल्ड सीधे धागे के स्लीव्स शामिल होते हैं। ये दोनों प्रक्रियाएँ प्रबलिंग हेड एंड थ्रेड की वहन क्षमता को बढ़ाने और जोड़ तथा प्रबलिंग बार बेस मेटल के मज़बूत इरादे को प्राप्त करने के लिए अलग-अलग प्रसंस्करण विधियों का उपयोग करती हैं।

सीधा सीधा धागा जोड़ने वाला स्लीव एक सीधा धागा और एक मजबूत छड़ के शीर्ष को उलटकर बनाए गए एक जोड़ने वाले सदस्य को पिरोकर बनाया गया जोड़ है। इसका शिल्प है:

सबसे पहले, प्रबलिंग बार के सिरे को अपसेटिंग उपकरण द्वारा अपसेट किया जाता है, और फिर धागे को संसाधित किया जाता है। धागे का व्यास प्रबलिंग बार के आधार पदार्थ के व्यास से छोटा नहीं होता है, ताकि जोड़ और आधार पदार्थ समान मजबूती प्राप्त कर सकें। अंतर्राष्ट्रीय अपसेटिंग स्ट्रेट थ्रेड कनेक्टिंग स्लीव, इसके स्टील सिरे में गर्म मोटाई और ठंडे मोटाई होती है। हीट अपसेटिंग मुख्य रूप से अपसेटिंग प्रक्रिया के दौरान आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए होती है, लेकिन हीटिंग उपकरण की निवेश लागत अधिक होती है। चीन की अपसेटिंग स्ट्रेट थ्रेड कनेक्टिंग स्लीव, जिसका स्टील सिरा मुख्य रूप से ठंडा और मोटा होता है, स्टील की तन्यता की उच्च मांग रखती है, और कम तन्यता वाले स्टील की कठोरता को नियंत्रित करना मुश्किल होता है, और भंगुर फ्रैक्चर की उपस्थिति पर हमला करना आसान होता है।

मोटे और सीधे धागे वाली कनेक्टिंग स्लीव में उच्च शक्ति, त्वरित ऑन-साइट निर्माण, कम श्रम तीव्रता, स्टील बार के सीधे धागों का शीघ्र पूर्व-निर्माण और स्थापना कार्य के लिए ऑन-साइट कनेक्शन जैसे लाभ हैं। इसकी कमी यह है कि यह अपसेटिंग की प्रक्रिया में विचलित रूप प्रदर्शित करती है। ऐंठन दूर होने के बाद, भारी ऐंठन को काटना आवश्यक है। अपसेटिंग प्रक्रिया के दौरान, आंतरिक तनाव उत्पन्न होता है, और अपसेटिंग टेंडन की लचीलापन कम हो जाती है, जिससे भंगुर फ्रैक्चर आसानी से दिखाई देते हैं। थ्रेड प्रोसेसिंग के लिए दो प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। दोनों प्रक्रियाएँ पूरी हो जाती हैं।

• * कैप्चा:कृपया चुनेंतारा